近年來(lái)，HPLC檢測(cè)的項(xiàng)目越來(lái)越多，液相小瓶的使用數(shù)量，使用頻率也隨之增加。實(shí)驗(yàn)室為節(jié)約成本，更加傾向于重復(fù)利用液相小瓶。但液相小瓶不易有效清洗、干燥過(guò)程易污染、清洗效率低的難題一直困擾著實(shí)驗(yàn)室管理者。杜伯特通過(guò)不懈的努力，研發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)液相小瓶清洗機(jī)有效解決了用戶清洗液相小瓶難題。
 
杜伯特全自動(dòng)液相小瓶清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1.高標(biāo)準(zhǔn)的清洗效果：清洗設(shè)備采用雙大流量清洗循環(huán)泵設(shè)計(jì)，搭配水汽分流裝置，采用高壓噴淋的方式清洗。清洗泵會(huì)在不同時(shí)段把不同溫度的含有專(zhuān)用清洗劑的水經(jīng)過(guò)管路和噴臂密集的噴射在瓶皿內(nèi)外部，每個(gè)小瓶都有一個(gè)專(zhuān)用的清洗噴頭，確保進(jìn)水將污物沖出，通過(guò)水流對(duì)玻璃器皿表面的沖刷，清洗劑對(duì)殘留物的乳化剝離，使瓶皿光亮如新，實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)的清洗效果。
2.清洗量大：搭配專(zhuān)用的液相小瓶清洗籃架，一批次可清洗800個(gè)進(jìn)樣小瓶，標(biāo)準(zhǔn)程序用時(shí)45min。
3.烘干系統(tǒng)：采用先進(jìn)的注射式烘干模式，干燥空氣通過(guò)過(guò)濾器產(chǎn)生的無(wú)菌空氣，搭配蒸汽冷凝器增加倉(cāng)內(nèi)溫度和濕度，引入反饋機(jī)制，準(zhǔn)確測(cè)量執(zhí)行反饋，優(yōu)化溫度控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，烘干效率高，有效降低能源損耗。
4.安全省心：清洗儀器配備多種安全保護(hù)功能，如漏液保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、誤操作保護(hù)、智能門(mén)鎖裝置保護(hù)等。確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行同時(shí)保障了清洗人員的安全。
5.節(jié)能環(huán)保：設(shè)備進(jìn)水流量計(jì)和水位雙重測(cè)控進(jìn)水量，有效保障清洗用水與清潔劑的配比。避免水資源、清洗劑浪費(fèi)，降低實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行成本。洗瓶廢水可以集中收集，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
  杜伯特全自動(dòng)液相小瓶清洗機(jī)清洗操作步驟：
1.預(yù)洗：先對(duì)待清洗的液相小瓶進(jìn)行簡(jiǎn)單的預(yù)處理，去除大顆粒雜質(zhì)和非常明顯的污染物。
2.裝載：將預(yù)處理后的液相小瓶按照正確的方式放置到專(zhuān)用清洗籃架中。
3.選擇程序：根據(jù)瓶皿的污染程度、污染物清洗難易度，選擇或者設(shè)置適合的清洗程序。
4.啟動(dòng)設(shè)備：儀器啟動(dòng)后，全程自動(dòng)化清洗，無(wú)需人員值守，自動(dòng)完成主洗——中和洗——3次漂洗——烘干。
5.后處理：清洗完成后，取出干燥的液相小瓶，直接投入實(shí)驗(yàn)。
 
杜伯特全自動(dòng)液相小瓶清洗機(jī)針對(duì)性的解決了用戶清洗液相小瓶的難題，為實(shí)驗(yàn)室降本增效。此外，用戶可以選配其它籃架，可以輕松有效的實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室常用瓶皿的清洗。如，移液管、西林瓶、頂空瓶、核磁管、錐形瓶、試劑瓶、比色皿、試管、量筒、藍(lán)蓋瓶、培養(yǎng)皿等。